Diode Schottky en carbure de silicium isolé
Récemment, McOTI a développé un revêtement isolant thermiquement conducteur pour les cadres du dissipateur de chaleur métallique. Cette solution peut remplacer la graisse thermique et les feuilles de céramique, éliminant le besoin d'une feuille de céramique séparée pour l'isolation et la conductivité thermique. En simplifiant le processus de production, il améliore la qualité de la fabrication et améliore la fiabilité à long terme de l'ensemble de l'appareil, relever efficacement les principaux défis de l'industrie.
Processus de production simplifié et temps de travail réduit
En intégrant à la fois la conductivité thermique et l'isolation directement sur la surface du dissipateur thermique, le processus de production est simplifié, ce qui réduit le temps de travail. Par exemple, le processus traditionnel du coussin en céramique nécessite cinq étapes: l'application de la graisse thermique à l'arrière du coussin en céramique, en appuyant sur le dissipateur de chaleur, en appliquant la graisse thermique à l'arrière de l'appareil, en appuyant sur le coussin de céramique et en installant le manchon isolant avant de le fixer sur le dissipateur de chaleur. En revanche, avec le revêtement isolant thermiquement conducteur, seules trois étapes sont nécessaires: pulvériser le revêtement sur le dissipateur thermique, appliquer le gel thermique, appuyer sur le dissipateur thermique et le fixer avec des vis.
Amélioration de la qualité de la production et de la fiabilité à long terme
Cette solution améliore la qualité de fabrication des produits électriques. Les feuilles de céramique traditionnelles sont cassantes, entraînant une augmentation des coûts de main-d'œuvre, un temps de traitement plus long et une probabilité plus élevée de défaillances diélectriques de test, affectant finalement le rendement de la production. De plus, pour éviter la rupture, les coussinets en céramique doivent être rendus plus épais, ce qui augmente la résistance thermique.
Le revêtement isolant thermiquement conducteur améliore la fiabilité à long terme de l'ensemble du système en éliminant les points faibles causés par les isolateurs. Les isolateurs traditionnels ont une mauvaise fiabilité, se dégradent sous des températures prolongées élevées et sont sujettes à la chair de poule en raison de la contamination des poussières, en particulier en raison de leur structure mince. Cette solution basée sur le revêtement atténue ces risques, garantissant une plus grande stabilité et durabilité.
